隨著世界經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程的加快，對(duì)黃銅帶加工產(chǎn)量的要求不斷增加，產(chǎn)品品種不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品質(zhì)量要求更加嚴(yán)格。

　　據(jù)了解，黃銅帶加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等。如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。對(duì)于斷面尺寸大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時(shí)間太短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應(yīng)力，并使坯料發(fā)生開(kāi)裂。

　　黃銅帶加工熱軋機(jī)的作用是通過(guò)熱變形，變鑄造組織為加工組織，同時(shí)為高精冷軋等后續(xù)生產(chǎn)工序提供盡可能小的厚度、優(yōu)良的板型、較高的表面質(zhì)量、尺寸公差波動(dòng)較小、組織性能合格的熱軋料卷。對(duì)黃銅帶的加工有重要的意義。

　　近年來(lái)，以大鑄錠熱軋開(kāi)坯方式進(jìn)行銅及黃銅帶加工生產(chǎn)的方式逐漸取代了銅帶坯水平連鑄的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程。

　　這種趨勢(shì)尤其表現(xiàn)在黃銅帶加工定制的大中型銅板帶生產(chǎn)企業(yè)，以及主要以開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)無(wú)氧銅板帶、引線框架材料以及異形帶等高端電子銅板帶為主的企業(yè)。

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